La maza de escalera SPC generalmente incluye una estructura multicapa, como una capa de material base, una capa decorativa y una capa resistente al desgaste.La capa de material base utiliza polvo de piedra natural (polvo de carbonato de calcio) y resina polimérica (cloruro de polivinilo) como principales materias primas que se extruirán mediante un proceso de fusión térmica.
La nariz de escalera SPC es un producto que extruye material base de PVC mediante una extrusora combinada con una matriz en forma de T y utiliza una calandria de tres o cuatro rodillos para separar la capa resistente al desgaste de PVC, la película de color de PVC y el material base de PVC, y calienta, lamina y estampar el producto al mismo tiempo., El proceso es sencillo, el ajuste se realiza mediante calor, no se requiere pegamento.
Procedimientos del proceso de producción de escaleras SPC:
1. Alimentación: El polvo de resina de PVC, el polvo de calcio, el plastificante, el estabilizador y otras materias primas se alimentan en proporción a través del sistema de medición en el puerto de alimentación, y la alimentación es manual o al vacío.
2. Mezclado: medición automática de acuerdo con la proporción de materias primas, las materias primas a través del sistema de medición ingresan al mezclador de alta y baja velocidad → mezclador de alta velocidad para mezcla en caliente (temperatura de calentamiento de mezcla en caliente: 125 ° C, la función es mezclar todo tipo de materiales de manera uniforme y elimine la humedad en los materiales) → ingrese a la mezcla en frío (enfríe el material para evitar la aglomeración y la decoloración, temperatura de mezcla en frío: 55 ° C.) → mezcle materiales uniformes enfriando.
3. Moldeo por extrusión: envíe las materias primas mezcladas a la extrusora y utilice su estado de alta temperatura y alta presión para extruir a través del molde del sustrato.El proceso de extrusión dura unos 2 minutos, la temperatura es de unos 180-220 °C y se utiliza aceite de transferencia de calor.El aparato se calienta.
4. Recubrimiento de película y calandrado: La película de PVC de lámina inferior extruida se prensa en una forma integrada con calandras de cuatro o cinco rodillos, una capa resistente al desgaste y una película de color de PVC.Adopta calentamiento, laminación y estampado por única vez.El proceso es sencillo y fácil de pegar.Se completa mediante calor, utilizando un controlador de temperatura de circulación de aceite de transferencia de calor, utilizando aceite de transferencia de calor como medio de transferencia de calor para mantener una temperatura de prensado caliente de 140 °C.
5. Corte y recorte: corte mediante la máquina cortadora en la línea de montaje.
6. Recubrimiento con rodillo UV: Aplique con rodillo pintura UV a base de agua sobre la superficie del piso de piedra y plástico, caliente y cure para obtener un producto semiacabado de piso de piedra y plástico SPC, temperatura de recubrimiento con rodillo UV: 80-120 °C;temperatura de enfriamiento: 10°C
4. Corte y ranurado + embalaje: corte → ranurado, recorte, biselado → inspección → embalaje.
Hora de publicación: 28 de septiembre de 2023