Tablones de suelo LVT autoadhesivos para suelos de plástico con revestimiento UV de venta directa de fábrica

LVT, abreviatura de losetas de vinilo de lujo, está diseñada para replicar materiales de pisos de superficies duras como piedra o madera, pero brinda muchos más beneficios prácticos.Disponible en tablones o baldosas, LVT utiliza una película de impresión fotográfica realista y una capa de vinilo transparente que abre una amplia variedad de conceptos de diseño.Incluso los ojos más entrenados tienen dificultades para distinguir el LVT de los productos que imita.
Para hacer un esfuerzo adicional en la comprensión del LVT, echemos un vistazo a cómo se fabrica.LVT se fabrica mediante los siguientes cinco procesos principales.
1. Investigación y Desarrollo
Desde el principio, los equipos de investigación y desarrollo tienen como objetivo simular y evaluar nuevos conceptos innovadores mediante prueba y error.Se mezclan grandes cantidades de materias primas para que el equipo pueda estudiar sus interacciones.Las materias primas utilizadas en la producción de LVT incluyen resinas de cloruro de polivinilo (PVC) y carbonato de calcio.Una vez que el equipo tenga un compuesto satisfactorio con el que trabajar, estará listo para comenzar el proceso de calandrado.
2. Proceso de calandrado
El proceso de calandrado utiliza una serie de rodillos calentados para "enrollar o exprimir" el compuesto en una hoja continua.Al manipular los rodillos, el ancho y el grosor de la lámina se pueden controlar con precisión y consistencia.Una vez que la hoja pasa a través de los rodillos calentados, se envía a través de una sección de enfriamiento y se envía a laminación.
3. Proceso de laminación
Mediante el uso de calor y presión, la laminación es un proceso continuo que une una capa a la siguiente hasta que todas las capas estén completamente formadas.Las baldosas están construidas con las siguientes cuatro capas:
● Capa de respaldo: capa absorbente de sonido con agarre texturizado
● Capa de relleno: capa de estabilidad para resistir las hendiduras
● Capa de impresión: ciertos tipos premium de LVT vienen fabricados con imágenes realistas en 3D que se pueden instalar para parecerse a la cerámica o la piedra.
● Capa de uso: la capa de uso desempeña un papel crucial en la vida útil de sus losas.Los revestimientos transparentes, como el óxido de aluminio, evitarán que el suelo se desgaste rápidamente.
Una vez que las capas están completamente formadas, la hoja ingresa a la sección de estampado.
4.Proceso de estampado
Aquí, bajo calor y presión, los rodillos grabados aplican el diseño texturizado en la cara del producto, que puede ser un ligero "tic" o un relieve "profundo".Una vez aplicada la textura, se aplicará la capa superior para rayar y rayar.Luego, las losas pasan a través de un horno de recocido que utiliza aire caliente para elevar la temperatura de toda la losa hasta un punto en el que se alivie cualquier tensión entre las capas.Una vez que se enfría nuevamente, este proceso agrega un “seguro” para producir un producto estabilizado que reducirá la posibilidad de que se “doble o ahuecado” debido a las tensiones entre las capas de los tablones terminados.Desde allí las losas se paletizan y se llevan a Inspección, última parada.
5. Proceso de inspección
Durante la inspección, las losas se llevan a una sala con aire controlado que mantendrá la misma temperatura durante todo el año.Esto es importante porque mantiene el producto en un estado uniforme durante el proceso de fresado, lo que ayuda a garantizar un fresado uniforme de una tabla a la siguiente.Poder inspeccionar cada losa antes del fresado permite a los técnicos inspeccionar y marcar las áreas defectuosas.Las losas no defectuosas luego se cargarán en la prensa, que ofrece tamaños de producto alternativos y luego se envían a molienda.Una vez molido, el producto se empaqueta, se envuelve, se apila en una plataforma y está listo para su envío.